Veja alguns procedimentos de inspeção da caldeira de alta pressão

Uma caldeira de alta pressão é definida como uma caldeira em que o vapor ou vapor é gerado a uma pressão igual ou superior a 15 psig, ou uma caldeira em que a água é aquecida a uma temperatura de 250 ° F e uma pressão superior a 160 psig , quando a água é aquecida para uso externo à própria caldeira. As caldeiras de alta pressão incluem caldeiras elétricas, caldeiras em miniatura e caldeiras de alta temperatura para água e outros líquidos. Mas o que envolve uma inspeção de caldeira de alta pressão? Aqui está uma olhada nas principais etapas na realização de uma inspeção em uma caldeira de alta pressão. Baixe nossa lista de verificação de inspeção de caldeira de alta pressão para um guia interativo que você pode seguir passo a passo ou continue lendo para obter informações sobre:

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Como fazer a inspeção da caldeira?

  • Drene a água e lave bem a caldeira
  • Remova as placas do orifício de inspeção e as placas do orifício de mão, os plugues de lavagem e os plugues de inspeção nas conexões da coluna de água
  • Resfriar e limpar o forno e as câmaras de combustão
  • Remova as grelhas de caldeiras alimentadas internamente
  • Remova o isolamento da alvenaria para determinar a condição da caldeira, coletores, forno, suportes e outras peças
  • Faça os preparativos para fornecer acesso adequado e controlar a exposição às fibras de amianto durante a inspeção
  • Remova o medidor de pressão
  • Evite o vazamento de vapor ou água quente na caldeira, desconectando o tubo ou válvula em um ponto conveniente ou por qualquer outro meio aprovado pelo inspetor
  • Feche, etiquete e bloqueie as válvulas de retenção e de vapor antes de abrir as tampas do bueiro
  • Abra as válvulas de drenagem e / ou torneiras entre as duas válvulas
  • Fechar, etiquetar e bloquear as válvulas de purga após drenar a caldeira
  • Desconecte as linhas de purga entre as peças de pressão e as válvulas quando possível
  • Abra todos os drenos e linhas de ventilação

Os testes de pressão hidrostática não devem exceder 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho permitida ou outros limites definidos pelos regulamentos estaduais ou locais aplicáveis. O teste deve ser controlado para garantir que a pressão de teste exigida nunca seja excedida em dois por cento (2%) ou mais. A água usada para realizar um teste hidrostático deve ser de pelo menos 70 graus Fahrenheit, mas não mais do que 120 graus Fahrenheit. Quando os testes hidrostáticos são usados ​​para determinar a estanqueidade, a pressão deve ser igual à pressão operacional normal, mas não deve exceder a pressão de liberação da válvula de segurança com a configuração de liberação mais baixa.

O procedimento de resfriamento do fabricante da caldeira deve sempre ser seguido ao preparar uma caldeira para inspeção. Após o resfriamento, a caldeira deve ser enxaguada para evitar depósitos de lamas que podem criar problemas posteriormente. Se uma caldeira resfriada for enchida com água por um período prolongado, as devidas precauções de armazenamento úmido devem ser tomadas para evitar corrosão.

Equipamento necessário

  • Um boné e óculos de segurança
  • Sapatos de segurança
  • Luvas
  • Macacões
  • Lanterna
  • Câmera (com um compartimento de bateria bem fechado)
  • Espelho de inspeção
  • Magnético
  • Recipientes para armazenamento de depósitos
  • Uma faca, chave de fenda ou outro dispositivo de raspagem
  • Qualquer equipamento de teste atmosférico necessário
  • Qualquer equipamento de teste avançado adicional necessário

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inspeções de caldeiras de alta pressão

Os inspetores devem sempre revisar os relatórios de inspeção anteriores e quaisquer documentos de projeto disponíveis para a caldeira de alta pressão antes de iniciar uma inspeção. Uma inspeção inclui um exame completo e análise das superfícies da beira da água e da lareira, e as inspeções também podem incluir economizadores, aquecedores de água de alimentação, desaeradores e outros equipamentos relacionados.

Os inspetores procuram evidências de corrosão, vazamentos e rachaduras, depósitos e entupimentos e qualquer outro dano, tirando fotos de todos os danos e preocupações potenciais e também discutindo todas as preocupações no relatório escrito. Os inspetores também verificam a eficácia funcional dos controles operacionais e de segurança.